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活塞桿徑向跳動(dòng)的確定：

　　水平徑向跳動(dòng)：

　　活塞桿的水平徑向跳動(dòng)主要是用來指示以十字頭滑道，通過中體到氣缸的水平對(duì)中的準(zhǔn)則。其水平徑向跳動(dòng)為零，因?yàn)樗綇较蛱鴦?dòng)，不管是機(jī)器、設(shè)備是冷態(tài)還是熱態(tài)的情況下都是相同的。而且它的水平徑向跳動(dòng)一般都不會(huì)受活塞桿自重?fù)隙扔绊憽?

　　垂直徑向跳動(dòng)：

　　活塞桿的垂直徑向跳動(dòng)，主要是指氣缸中活塞冷態(tài)運(yùn)行間隙和十字頭滑道中十字頭的冷態(tài)運(yùn)行間隙，加之正常的活塞桿下垂，行程長度，活塞桿長度以及百分表放在活塞桿的位置之間綜合計(jì)算的結(jié)果。其垂直徑向跳動(dòng)既要考慮活塞桿的下垂，還要考慮熱態(tài)時(shí)，活塞桿所處的位置，即主要是指活塞桿在十字頭滑道和活塞氣缸處的中心位置。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

表面粗糙度大小對(duì)活塞桿有什么影響?

　　活塞桿中所指的表面粗糙度主要是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。它屬于一種微觀幾何形狀誤差，主要是指兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)。其表面粗糙度一般是因?yàn)樗捎玫募庸し椒ㄒ约捌渌蛩厮纬傻模缂庸み^程中刀具與零件表面之間的出現(xiàn)摩擦、切屑分離時(shí)，其表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。

　　表面粗糙度除了會(huì)對(duì)活塞桿的耐磨性、密封性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度、測(cè)量精度、配合的穩(wěn)定性等方面都會(huì)產(chǎn)生一定的影響外，還會(huì)直接影響電鍍品質(zhì)，造成電鍍層過早剝落或銹蝕，因而失去表面防護(hù)作用。而且它對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命以及可靠性方面也有著很重要的影響。而歐貝特的產(chǎn)品采用臺(tái)灣進(jìn)口砂輪，拋光輪受韓國廠家支持，可以根據(jù)客戶需求，生產(chǎn)超鏡面產(chǎn)品。

改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機(jī)械加工方面：

　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。

　　2、鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時(shí),應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。

　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)先進(jìn)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。

　　二、鍍鉻工藝方面：

　　1、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝，對(duì)活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻。鍍鉻時(shí)，應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻,然后,再鍍一層硬鉻。這樣，可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。

　　2、在進(jìn)行復(fù)合鍍鉻的工藝進(jìn)，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃,電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時(shí),溫度為50-55℃,電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進(jìn)鍍槽后,都必須要進(jìn)行陽極處理，這樣可以使受鍍表面活化。